安吉納體育數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園鳥瞰
安吉納數(shù)字車間
宜樂紡織有限公司車間
智能機器人穿梭運送物料，自動裁床精準裁剪面料，電子屏實時顯示生產(chǎn)進度……在三臺縣安吉納體育數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，傳統(tǒng)紡織業(yè)正經(jīng)歷數(shù)字化革命的洗禮。
2025年7月23日，四川省首個服裝智能制造數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園——安吉納體育數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園在三臺縣正式投產(chǎn)。這個總投資30億元的項目，不僅配備了20條全智能成衣生產(chǎn)線，年產(chǎn)能可達1000萬件服裝，更標志著三臺縣紡織鞋服產(chǎn)業(yè)從“制造”向“智造”的轉型。
□ 劉玉明 文/圖
產(chǎn)業(yè)強縣
從傳統(tǒng)制造到智能智造
伴隨扎扎機聲，一匹匹光潔的布匹從端口流淌下來，經(jīng)過自動化滾筒，形成一卷卷成品，這是三臺縣宜樂紡織科技有限公司車間的一幕景象。
在產(chǎn)業(yè)前端，宜樂紡織科技有限公司通過數(shù)字化轉型升級，有效適應了當下市場需求。
“采用先進生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將傳統(tǒng)紡織工廠打造成數(shù)字化、自動化、精益化、人性化的現(xiàn)代化紡織工廠。”公司負責人介紹，利用數(shù)字中臺，對原材料采購、生產(chǎn)調(diào)度、制造流程、設備、效率監(jiān)控、質(zhì)量管理、產(chǎn)品溯源等環(huán)節(jié)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集與監(jiān)控。
作為紡織鞋服產(chǎn)業(yè)的前端企業(yè)，綿陽佳聯(lián)(佳禧)印染有限公司則通過持續(xù)技改擴能和技術攻關，逐步成為四川及重慶片區(qū)的龍頭企業(yè)。該公司最引以為傲的是歷經(jīng)多年科研攻關實現(xiàn)的防紅外技術突破。“在可見光400納米到1250納米紫外光波段，可以實現(xiàn)在紅外線瞄準鏡、夜視儀下暫時隱身。”公司副總經(jīng)理石岷山介紹，這項技術使公司在迷彩和工裝面料印染這一細分領域具有顯著的競爭實力和較強的“客戶黏性”，產(chǎn)品深受全球80多個國家青睞。
近年來，該公司加快技改步伐，隨著新生產(chǎn)線的投入使用，生產(chǎn)效率提高40%，能耗降低30%，產(chǎn)能在全國占比達到10%以上。
紡織鞋服產(chǎn)業(yè)作為三臺縣的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，規(guī)模突出、門類齊全。近年來，三臺縣深入實施“產(chǎn)業(yè)強縣”戰(zhàn)略，將紡織服裝產(chǎn)業(yè)作為主導產(chǎn)業(yè)重點打造，目前，該縣已吸引75家鞋服及配套企業(yè)入駐，形成“紡紗—織布—印染—成衣—銷售”全產(chǎn)業(yè)鏈，成功創(chuàng)建全國紡織服裝產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)。
智能提升
打造數(shù)字化生產(chǎn)新模式
安吉納體育數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園的投產(chǎn)，是三臺縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化建設的集中體現(xiàn)。在這個5G+智慧工廠里，智能設備高效運轉：物料機器人自動補料、自動裁床精準裁剪、巡檢機器人排查瑕疵，電子屏實時顯示生產(chǎn)進度等數(shù)據(jù)。
安吉納體育用品有限公司總經(jīng)理夏太洪介紹，通過引入智能倉儲、裁剪、吊掛等先進設備，單件服裝生產(chǎn)出庫時間縮短至1-3個小時，生產(chǎn)效率大幅提升。
產(chǎn)業(yè)園不僅引進智能設備，更通過3D設計、智能分揀、無人搬運等技術，實現(xiàn)從研發(fā)到定制的全流程數(shù)字化。公司董事長葉顯中表示：“數(shù)字化貫穿產(chǎn)品全生命周期，訂單增長30%。”
三臺縣紡織鞋服產(chǎn)業(yè)數(shù)字化建設不僅是個別企業(yè)的行為，更是整體集群的協(xié)同發(fā)展。近年來，三臺縣大力實施創(chuàng)新引領工程，培育發(fā)展?jié)摿Γ徔椃b企業(yè)深度應用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈、5G等信息技術，建立自主創(chuàng)新體系，實現(xiàn)智能化改造升級，研究開發(fā)出一大批新工藝、新產(chǎn)品，全方位提高核心競爭力。
在鴻星爾克(綿陽)實業(yè)有限公司車間，新式智能縫紉機通過微電腦智能處理，實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)控和品質(zhì)監(jiān)測，提高生產(chǎn)效能約30%以上。公司生產(chǎn)總監(jiān)徐志云介紹，企業(yè)與SAP、IBM等公司合作，融合大數(shù)據(jù)和人工智能應用，打造數(shù)字化核心競爭力。
在三臺，還有如翰彬霖鞋業(yè)有限公司這樣的創(chuàng)新企業(yè)，該公司引進柔性視覺引導機器人冷粘自動成型線，可快速實現(xiàn)新鞋高精度三維建模和涂膠軌跡自動提取，每月可生產(chǎn)4萬雙鞋。
政策賦能
構建產(chǎn)業(yè)發(fā)展新生態(tài)
今年以來，四川省密集出臺《促進數(shù)字體育產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施意見》《體育制造業(yè)數(shù)字化轉型行動計劃》，明確提出以“智能制造”與“數(shù)字融合”為核心引擎。安吉納產(chǎn)業(yè)園的投產(chǎn)恰逢其時，其“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”模式與政策導向高度契合，為全省輕紡產(chǎn)業(yè)智能化轉型提供了可復制的樣板。
實施產(chǎn)線智能化改造是打造高質(zhì)量鞋服紡織產(chǎn)業(yè)集群的必由之路。三臺縣大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，以“真金白銀”調(diào)動紡織鞋服企業(yè)科技創(chuàng)新積極性，支持引導企業(yè)加快智能化改造升級步伐，全方位提高核心競爭力。
據(jù)了解，該縣創(chuàng)新出臺《三臺縣推動紡織鞋服產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展十條措施》，圍繞延鏈補鏈、人才建設、金融支持、要素保障、品牌建設等方面，給予企業(yè)補貼。其中，在項目投資方面，企業(yè)最高可獲得1000萬元補助資金。
為激活產(chǎn)業(yè)智能制造動能，該縣支持引導佳聯(lián)(佳禧)、鴻星爾克等龍頭企業(yè)與科研院校合作，共建企業(yè)技術中心、工程技術研究中心等研究平臺，產(chǎn)品技術含量和質(zhì)量效益得到顯著提升。同時，建立健全綠色發(fā)展長效機制，建立水土氣協(xié)同預警智慧平臺，進行實時在線監(jiān)測、監(jiān)控，實現(xiàn)環(huán)境集中監(jiān)控與管理。截至目前，建成綠色工廠10余家，成功獲評“省級綠色園區(qū)”。
“我們將依托龍頭企業(yè)持續(xù)延鏈補鏈強鏈，推動產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，建設全國重要的現(xiàn)代紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地。”三臺縣工業(yè)和信息化局相關負責人表示，目前三臺正以數(shù)字技術為支點，推動四川體育產(chǎn)業(yè)轉型升級，全縣體育產(chǎn)業(yè)必將在市場競爭中展翅高飛。
編輯：李志
